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零件加工進行中應該注意什么?

一、其實，基本影響車削和銑削加工的鈦合金特性主要有以下幾點：密度小、硬度小、熱傳導系數低、高溫下化學活性較高;針對這幾點應注意以下。

二、熱傳導系數低，太原精密機械零件加工，也就是不傳熱。加工時熱量在工件局部表面堆積，很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”，則要求刀具質量好，精密機械零件加工公司，而且切削線速度要低(低轉速，低進給)。刀具是鈦合金專用刀具，如果沒有也可以用硬質合金刀具，硬度越高越好，建議55度以上。

鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

選擇合理的工藝路線：

1、薄壁零件加工工藝的重點應著重于分析、研究和掌握其變形規律，精密機械零件加工工廠，進而從整個工藝環節中注重防止和解決變形問題以確保各工序的加工質量。

2、工藝路線一般劃分幾個階段，即毛坯準備，精密機械零件加工價格，粗加工階段，精加工階段。

3、粗、精加工之間可安排一次或數次半精加工，一次或數次時效處理工序，目的在于消除切削力、夾緊力產生的應力和零件本身的殘余應力，使變形發生在后精加工之前。這樣，一方面可以保證成品零件的尺寸精度和形位公差精度;另一方面也可以保證零件在存放、裝配、調試時尺寸和形位精度的穩定性。

4、對不夠成熟的工藝方法，事先應進行必要的工藝試驗和測試。包括對存放數天后的零件前后精度變化的測量對比，以便取得經驗和數據，借以更好地完善工藝方案。