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軸類零件的技術要求——
表面粗糙度
因為機器精密程度、運轉速度等因素,致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um,配合軸頸為0.63—2.5um。
主軸的材料、毛坯和熱處理
軸類零件中,常用的材料是45鋼,并且通過正火、退火、調質以及淬火等這些處理,從而獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。
對于轉速比較高的軸類零件,可選用合金結構鋼,因為它經過熱處理后,會提高耐磨性和耐疲勞性。
主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼,這樣可以減少切削加工量,而且可以改善材料的力學性能。





精密零件加工的生產過程要點
機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,精密五金零件加工工廠,生產的準備,毛坯的制造,精密五金零件加工廠,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,伊春精密五金零件加工,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。
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