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機械零部件加工工藝過程的基本知識
工藝過程的組成零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成,每個工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。
(1)工序指在一臺機床上或在同一個工作地點對一個或一組工件連續完成的那部分工藝過程。劃分工序的依據是工作地點是否變化和工作是否連續。
(2)工步指在一個工序中,當工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉速與進給量均保持不變時所完成的那部分工序。加工表面較多的工序,鶴崗機械零部件加工,可分為若干工步。工步是構成工序的基本單元。
(3)走刀刀具從被加工表面每切去一層余量,機械零部件加工廠,就稱作一次走刀。待切除的余量太大而不可能或不適合一次切下時,可分成幾次切削完成。
(4)安裝工件經一次裝夾(定位和夾緊)后所完成的那部分工序稱為安裝。
(5)工位相對刀具或設備的固定部分,工件所占有的每一個加工位置稱為工位。多數情況下,一個工序中工件僅安裝一次,有時也可能安裝多次。在0號工序中一般需兩次安裝,夾住一端車另一端,然后調頭。調頭后又形成一個新的工位。
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根據五金零件加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主,應選擇剛性較好、精度較低的刀具,機械零部件加工工廠,半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主,應選擇耐用度高、精度較高的刀具,粗加工階段所用刀具的精度l低、而精加工階段所用刀具的精度l高。如果粗、精加工選擇相同的刀具,機械零部件加工廠家,建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具,因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損,涂層磨損修光,繼續使用會影響精加工的加工質量,但對粗加工的影響較小。
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