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零件的加工工藝分析
工藝路線的設計
箱體要求加工的表面很多,比如車床床頭箱體、齒輪傳動箱體等在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,所以箱體中主軸孔 (主要孔)的加工精度,孔系加工精度就成為工藝關鍵問題,因此,五金機械零件加工廠,在工藝路線的安排中我更傾向于注意幾點。
先面后孔的加工順序
先加工平面, 不僅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夾砂等陷,更重要的是在加工分布在平面上的孔時,劃線,找正方便,而且當鏜刀開始鏜孔時,不會因端面有高低不平而產生沖擊振動、損壞刀具,因此,一般l好應先加工平面。





零件有一個結構特點就是:孔的壁厚較薄,薄壁套類零件在加工過程中,常因夾緊力.切削力和熱變形的影響而引起變形。為防止變形常采取—些工藝措施:
一、將粗、精加工分開進行,為減少切削力和切削熱的影響,使粗加工產生的變形在精加工中得以糾正。
二、減少夾緊力的影響,在工藝上采取以下措施減少夾緊力的影響:
采用徑向夾緊時,夾緊力不應集中在工件的某一徑向截面上,而應使其分布在較大的面積上,以減小工件單位面積上所承受的夾緊力。如可將工件安裝在一個適當厚度的開口圓環中,在連同此環一起夾緊。也可采用增大接觸面積的特殊卡爪。以孔定位時,宜采用張開式心軸裝夾。
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