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細軸加工-哪里有細軸加工-沃文精密機械有限公司 :
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軸類零件加工注意事項 1、零件圖工藝分析中,需理解零件結構特點、材質、熱處理等技術要求,且要研究產品裝配圖,部件裝配圖及驗收標準。 2、粗基準選擇:有非加工表面,應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸,根據加工余量小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準,同時,粗基準不可重復使用。
由于在坯件的制造和加工過程中產生的內應力將導致工件變形并影響加工質量,因此必須安排熱處理以消除殘余應力。消除殘留應力的熱處理的佳布置是在粗加工之后和精加工之前。對于不需要高精度的零件,通常在毛坯進入加工車間之前進行人工時效和退火以消除殘余應力。對于具有高精度要求的復雜鑄件,通常在加工過程中安排兩種時效處理:鑄件-粗加工-時效-半精加工-時效-精加工。對于高精度零件,例如精密螺桿,精密主軸等,應安排多次熱處理以消除殘余應力,甚至經常使用冰冷處理來穩定尺寸。
細軸加工采用多軸加工,具有如下幾個特點:
(1)減少基準轉換,提高加工精度。
多軸加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性,加工精度更容易得到保證。
(2)減少工裝夾具數量和占地面積。
過程鏈的縮短和設備數量的減少,工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。
(3)縮短生產過程鏈,簡化生產管理。
多軸加工大大縮短了生產過程鏈,而且由于只把加工任務交給一個工作崗位,不僅使生產管理和計劃調度簡化,而且透明度明顯提高。
工件越復雜,它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就越明顯。同時由于生產過程鏈的縮短,在制品數量必然減少,可以簡化生產管理,從而降低了生產運作和管理的成本。
零件及成型模具形狀很復雜,精度要求也很高,因此具備高柔性、高精度、高集成性